bootstrap responsive templates

Fora Digital

Мы выполняем полный цикл работ по цифровизации производственных предприятий и берём на себя ответственность за успешность проекта.



Что такое «цифровизация» предприятия?

Mobirise

Цифровизация (в широком смысле) - процесс внедрения цифровых систем передачи (ЦСП) на уровне первичных сетей, средств коммутации и управления, обеспечивающих передачу и распределение потоков информации в цифровом виде на уровне вторичных сетей.

Цифровизация (в широком смысле) - процесс внедрения цифровых систем передачи (ЦСП) на уровне первичных сетей, средств коммутации и управления, обеспечивающих передачу и распределение потоков информации в цифровом виде на уровне вторичных сетей.

Преимущества цифровизации:

- делает производство более гибким, конкурентноспособным, а значит, более прибыльным;
- цифровые технологии обеспечивают оперативное получение информации о продукции или решении на всех этапах жизненного цикла - от разработки до ТО, что позволяет АУПу быстрее и эффективнее решать задачи оптимизации техпроцесса, качества, безопасности и операционной эффективности, выхода на рынок, и создания новых бизнес-возможностей.

Цифровизация отлично коррелируется с Промышленным интернетом вещей (ПИВ, Industrial Internet of Things, IIoT).

ПИВ - многоуровневая система, в состав которой входят:
- КИПиА, установленные на узлах и агрегатах предприятия:
- средства передачи собираемых данных и их визуализации;
- компьютеризация всех рабочих мест на предприятии,
- объединенные в единую информационную сеть парк оборудования и рабочих мест;
- аналитические инструменты автоматической интерпретации получаемой информации по интернет - протоколу, в тч, минуя человека -оператора, для повышения эффективности или предотвращения нештатных ситуаций.

Цифровизация в узком смысле- процесс перехода с аналоговой формы представления информации на цифровую.

Как известно, многие сигналы (телефонные, факсимильные, телевизионные) являются аналоговыми (непрерывными по уровню и времени).

Эволюция систем электросвязи привела к замене аналоговых сигналов на цифровые (дискретные) сигналы, которые ранее использовались преимущественно в системах обработки информации (компьютерах, АСУ и тд).

Преимущества цифровых технологий передачи и распределения информации:
- помехоустойчивая связь, поскольку сигнал 0 и сигнал 1 легко регенерировать (восстанавливать), в отличие от искаженного помехами аналогового сигнала;
- возможность микроминиатюризации оборудования, в связи с использованием дискретной логики, микросхем и т. д;
- возможность унификации организационно-технических методов и функциональных узлов систем передачи и систем коммутации, в связи с применением унифицированной цифровой элементной базы.

Предпосылки создания универсальны систем передачи, коммутации и других элементов связи:
- электрический ток, как унифицированный переносчик сообщений различной физической природы;
- одинаковые этапы процесса передачи сообщений (преобразование сообщения в электрический сигнал, модуляция, усиление);
- одинаковая база КИПиА (преобразователи частоты, фильтры, усилители и т.д.) для систем различных видов связи.

Выберите из готовых блоков - полноэкранный интро, bootstrap карусель, контент-слайдер, галерею изображений с лайтбоксом, параллаксом, фоновым видео, меню-гамбургером, липким заголовок и многое другое.

Сайты, сделанные в Mobirise на 100% адаптированы для мобильных устройств в соответствии с последними тестами. Google любит эти сайты! Официально.

Mobirise темы основаны на Bootstrap 3 и Bootstrap 4 -самой мощной мобильной платформе. Даже если вы не разбираетесь в коде, вы можете стать частью большого сообщества Bootstrap.

Выберите из готовых блоков - полноэкранный интро, bootstrap карусель, контент-слайдер, галерею изображений с лайтбоксом, параллаксом, фоновым видео, меню-гамбургером, липким заголовок и многое другое.

Наши услуги

Mobirise

Постановка задачи и оценка уровня цифровизации

Mobirise

Проработка решения и составление плана цифровизации

Mobirise

Реализация проекта и получение эффекта

Mobirise

Сервис 

Разработка и реализация ИТ-стратегии. Оцифровка производственного предприятия. 
Цифровые технологии в производственном контуре — от получения заказа до подготовки и управления производством. Единый центр компетенции и ответственности.

Мы предлагаем услугу по разработке стратегии цифровизации Вашего предприятия и её практической реализации.

Основным этапом нашей работы является формирование и постановка задач предприятия. Мы встретимся, обсудим «узкие места» и «болевые точки» и зафиксируем то, что мешает предприятию развиваться и расти.

Наша команда

Награжден медалью Российской инженерной академии «Инженерная слава».

Признан лучшим рационализатором 2010 года в космическом центре Хруничева.

Руководитель технического отдела. Закупка компонентов, разработчик электроники.

Примеры цифровизации

Завод электроники Сименс в Амберге, где выпускаются промышленные контроллеры. Ассортимент выпускаемой продукции насчитывает более 1000 наименований, объем производства – примерно 12 миллионов промышленных контроллеров в год. Качество выпускаемой продукции достигает 99,999%. Производство максимально автоматизировано, более 75% работ выполняется станками и компьютерами; система управления производством тесно интегрирована с конструкторской подсистемой; системы проектирования передают конструкторские изменения непосредственно в технологические процессы на этап изготовления. Ежедневно на заводе создается свыше 50 млн записей производственно-технологической информации, что позволяет проследить весь жизненный цикл каждого выпускаемого изделия.

Фактически изделия сами управляют процессами собственного изготовления. Нанесенные на модели коды сообщают оборудованию о технологическом маршруте и требованиях каждой выполняемой операции. Здесь мы видим в реализованный подход цифрового двойника. В результате такого подхода максимальное время от заказа до отгрузки готовой продукции сократилось до 24 часов, повысился уровень удовлетворенности клиентов, увеличилось количество заказов, а также сократилась стоимость.

Группа компаний BOSCH активно реализует проекты в области Индустрии 4.0 на собственных производственных площадках. Ряд таких пилотных проектов уже введены в эксплуатацию. Одним из успешных проектов является новая линия сборки гидравлических клапанов в г. Хомбурге. В рамках данной линии производится идентификация продукта с помощью RFID, согласованная с планом выпуска, продукт информирует адаптируемую линию об этапах сборки. Сменные автономные сборочные места преобразуют виртуальный производственный план в конфигурацию реальной сборочной линии с автоматическими настройками сборочных станций. В рамках линии организован обмен данными в реальном времени с MES/ERP. Внедрение новой линии позволило увеличить вариативность производимых изделий с 10 модификаций до 25, минимизировать время настройки и наладки и сократить объем склада. На российских заводах группы BOSCH, компания также реализует подходы Индустрии 4.0.

На заводе Chrysler в Толедо каждый день выпускается более 700 автомобильных кузовов. При этом задействованы 259 немецких роботов KUKA, которые «общаются» с 60 000 других устройств и станков. И весь этот обмен данными и их хранение организовано в облачной среде. В результате, существенно повышается производительность и гибкость такого завода, не говоря уже о повышении эффективности управления процессами.

Внедряя IoT на производстве, компании стремятся конвертировать выгоду от технологий «Индустрии 4.0» в понятные бизнес-показатели. Производитель станков, японская корпорация FANUC, снизила простои оборудования и тем самым получила на $40 млн больше выручки за год

Завод Harley-Davidson сократил среднее время производства мотоциклов под заказ с 28 дней до 16 часов.

Выберите готовые и настраиваемые шаблоны блоков - полноэкранный интро, bootstrap-карусель, слайдер, галерею изображений с параллаксом, "липким" заголовком и многое другое.

ПОДЕЛИТЕСЬ ЭТОЙ СТРАНИЦЕЙ

КОНТАКТНАЯ ФОРМА

Задайте ваши вопросы

Адрес

Транспортный проезд, 13, Одинцово, Москва 



Контакты

Email: dexkuzia@mail.ru
+7-965-108-82-57
+7-916-568-94-72